通常情況下，回轉窯是生產加工中會難以避免的發(fā)生非計劃停窯，當中較多見的就是高溫風機跳停，那發(fā)生這種現象大家怎么辦呢？下面就來了解一下所采用的對策，希望會對所有客戶們有所幫助。

（1）停窯頭煤，避免窯頭回火燒壞高溫鏡頭，損害窯頭員工。

（2）關掉煤磨熱風閥門，避免造成煤磨系統(tǒng)起火爆開。

（3）中控關掉消風閥并告知現場檢查消風閥，止料，止窯尾煤，大幅度減少窯速（按照窯電流量高低調節(jié)），避免明顯竄料。

（4）減低篦冷機風機轉速，降后排風機轉速，調出窯頭負壓；

（5）告知當場員工避開窯頭、斜鏈斗地溝等地方。

（6）告知余熱發(fā)電調節(jié)閥門，閥門調節(jié)后，若入窯頭電收塵溫度高按時打開冷風閥并按照增濕塔出口溫度調節(jié)噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不可進庫，排灰用手抓成團時，應向外排放。止料后，軸流風機鋁葉輪增濕塔出口溫度低于180℃，應停下噴水，防止?jié)竦住?/span>

（7）系統(tǒng)調節(jié)常規(guī)后，打開窯頭轉子稱。

（8）告知電工、崗位工做好檢查；告知調度員，問題若能短期內清除，窯頭小煤量，窯低速持續(xù)運轉，維持窯尾溫度800℃左右，C1級出口溫度無法過高，高溫風機入口處溫度不超350℃。

（9）若問題無法短期內清除，別的操作按常規(guī)停車順序全都停機。